Новости

Сервис Marк2D: альтернативное решение для фармпредприятий по маркировке

Многие фармпроизводители столкнулись с проблемами при нанесении маркировки на вторичную картонную упаковку. В частности, из-за некорректно настроенного принтера, либо недонастроенной сушки, происходит частое смазывание кода на пачке. Нарушения в работе также вызывает попадание пыли на печатающую головку принтера. С этими проблемами столкнулись практически все, кто начал работать с маркировкой, утверждает руководитель послепродажного сервиса АО «ПРОМИС» Олег Самсонов.

«Например, на одном виде картона все идет стабильно и нормально. Однако стоит поменять картон, как тут же возникают проблемы: впитываемость другая, и качество печати ухудшается. Также попадает пыль в печатающую головку и возникают остановки. Например, на каждую тысячу упаковок приходится остановка машины из-за смазывания или пыли. Недавно я консультировал одну крупную фармкомпанию. Там постоянные проблемы при нанесении 2D-кода. У них на одном картоне нормально наносится печать, а на другом вообще никак не получается. В данном случае требуется внести изменения в настройки программного обеспечения, чтобы была возможность подстроить принтер под другие виды картона», - поделился случаем из практики Олег Самсонов.

Когда на предприятии возникают проблемы с нанесением маркировки, либо уменьшение объема выпускаемой продукции (по причине снижения скорости из-за дополнительной технологической операции, такой как сериализация), альтернативой станет сервис ПроСалекс Mark2D. Он позволяет снизить риски и зависимость от оборудования, которое расположено на производстве. Об этом рассказала руководитель отдела продаж IT-продуктов АО «ПРОМИС» Елена Лужаина.

«Большинство российских фармпроизводителей закупили оборудование для маркировки из-за рубежа, не учитывая, что обслуживанием его также будут заниматься зарубежные сервисные центры. В связи с этим могут возникать серьезные задержки как в диагностике проблемы, так и в ее решении. Например, языковой барьер, разница во времени, длительность принятия решения, сроки поставки ЗИП и другие факторы. Все это выливается в длительные сроки простоя линии, что приводит к значительным финансовым потерям. В таком случае АО «ПРОМИС» придет на помощь: мы можем напечатать 2D-код во время производства вторичной упаковки на наших производственных мощностях. После этого фармпроизводитель фасует продукцию на линии и агрегирует уже промаркированную продукцию», - отметила Елена Лужаина.

Напомним, этой осенью успешно завершился пилотный проект по нанесению 2D-кода на вторичную упаковку на мощностях АО «ПРОМИС». Уже в октябре четыре фармкомпании сообщили о вводе в оборот первых серий лекарственных препаратов, промаркированных на нашем полиграфическом производстве.